ニュース

Mar 09, 2023

ますます高度化するインク技術

Da sinistra a destra: Renee Shouten, vicepresidente marketing di INX

左から右へ: INX International Ink Co.のマーケティング担当副社長、Renee Shouten 氏。 Craig Stobie 氏、Domino Printing Sciences グローバル戦略部門ディレクター、 HP Inc.、特殊印刷ソリューション向け OEM インクジェット、マーケティングおよびカテゴリー管理シニア ディレクター、John Meil​​ing 氏

顔写真の写真は INX、Domino、HP Inc. の提供によるものです。背景イラスト：Egor Suvorov / iStock via Getty Images

Packaging Strategies は最近、インクと印刷分野の業界リーダー 3 社、つまり INX International Ink Co.、Domino、HP Inc. と話をしました。

3 社すべての専門家は、独自の個別の視点を提供しながら、次のようないくつかの共通のテーマに触れました。 リサイクルを促進するために単一素材のパッケージを使用する。 また、メーカーが印刷要件の変化により迅速かつ効率的に対応できる柔軟性を提供します。

専門家らはまた、1) トラックアンドトレースバーコードに対するますます厳しくなる要件を満たすよう努めている企業向けの幅広いインク技術オプション、2) 食品および医薬品の包装における最も厳しいコーディングおよびマーキング要件を満たす印刷アプリケーションについても触れました。

ここでは、3 社の幹部と私たちが行った啓発的で有益な意見交換を紹介します。

リサイクル性と持続可能性の分野における同社の最近の取り組みの例をいくつか教えていただけますか?

当社の Genesis GS ウォッシャブル ラベル インクを使用すると、フィルムのリサイクルが容易になります。 Genesis は、グラビア印刷およびフレキソ印刷用の溶剤ベースのシュリンク インキです。 どちらも cPET フィルムからインクを除去でき、リサイクル プロセスでロールフィードの OPP ラベルを浮かせることができます。

GelFlex-EB 電子ビーム フレキソ インクは、固体のゲルベースであり、優れた CI フレキソ印刷に十分な流動性を備えています。 GelFlex にはいくつかの重要な利点があります。 ラミネート層を排除することで材料の使用量が削減され、リサイクルが容易になり、パッケージの軽量化のメリットが得られます。 その結果、マルチカラーのパレットとさまざまな触感のあるパッケージ表面を使用して、鮮やかな印刷デザインを作成できるようになります。

さらに、INX はモノマテリアル包装用の新しい酸素バリア コー​​ティングを導入する予定です。 利用可能になれば、リサイクルと食品保存の取り組みが改善されます。

道を進むと何が見えますか?

リソース消費の改善を目的としたさらなるイノベーションが見られると予想されます。 これには、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラビア印刷用の当社の環境に優しい高性能インクである INXhrc などの天然ベースの生物再生可能成分の使用が含まれます。 また、リサイクルプロセスを改善するためのモノマテリアルパッケージを使用したリサイクル分野も含まれています。

デジタル印刷ソリューションは、生産環境においてますます人気が高まっています。 ドミノピザの Craig Stobie 氏は、同社のデジタル ソリューションが製造業者をどのように支援しているかについて、次のような例をいくつか紹介しました。 効率を向上させる。 製造廃棄物を削減します。

インラインデジタル印刷と廃棄物の削減

製薬分野、特にブリスターパック印刷は、インラインデジタル印刷がメーカーの無駄の削減、効率の向上、ラインの機敏性の向上に役立っている一例です。 最近まで、ほとんどの製薬メーカーは、製品名、投与量情報、ブランド名が事前に印刷されたブリスター フォイルを購入し、基本的なインライン印刷またはエンボス システムを使用して、人が読めるテキストでバッチ コードと有効期限をブリスターに追加していました。

Domino's K600G などのアプリケーションを使用してインライン デジタル印刷を導入すると、柔軟性がさらに高まり、メーカーは印刷要件の変化により迅速かつ効率的に対応できるようになります。 以前は、製品デザインを変更した場合、メーカーは通常、事前に印刷されたフォイルが到着するまでに数日、場合によっては数週間も待たなければなりませんでした。 インラインデジタル印刷を使用すると、メーカーはわずかな時間であるデザインから別のデザインに切り替えることができます。 このテクノロジーにより、はるかに小さいバッチの実行も経済的に実行可能になります。

デジタル インライン印刷ソリューションに投資する場合、可変情報 (2D コード、バッチ コード、有効期限など) の印刷にのみ適した幅の狭いプリントヘッドと、より大きなグラフィックも印刷できる幅広のプリントヘッドとの価格差が必要になります。アートワークを含む、節約できる金額と比較すると、ほとんどの場合無視できます。 ワイドウェブデジタル印刷により、メーカーは白紙のフォイルのみを購入し、社内で完全なコーディングを実行できるため、在庫要件と在庫スペースが削減されます。 さらに、インクのコストを考慮しても、白紙のフォイルは事前に印刷されたフォイルよりも安価であるため、大幅な節約が可能です。

この新しいアプローチにより、廃棄物の大幅な削減も可能となり、製薬メーカーが環境への影響を軽減できるようになります。 メーカーは通常、事前に印刷されたホイルを購入する場合、セットアップや製品の切り替えによる予期せぬ問題や無駄を考慮して 10 ～ 20% の追加注文をします。 ただし、実際には、余分なホイルをすべて使用する必要はほとんどなく、余分なホイルは廃棄されます。 メーカーは余ったフォイルをその後の印刷に再利用できるため、これはブランクフォイルの問題ではありません。

医薬品コーディングに適したデジタル印刷インクの利用可能性を高めるために、ここ数年で多くの開発が行われてきました。 UV 硬化型インクは金属箔印刷の標準的な用途であり、現在ではスイスリストの承認を受けた CMR フリーのバリエーションが多数用意されています。 また、従来の UV 乾燥インクと同じくらいのコントラストを実現する、紙ベースのパッケージに適した水性オプションも多数あります。これらは、ブリスター パックのシールとして人気が高まっている柔軟な紙での使用に適しています。

リサイクル可能性を向上させる創造的なデジタル印刷ソリューション

ブランドは、製品のパッケージをよりリサイクル可能にし、リサイクル率を高める必要に迫られています。 Domino が最近大きな注目を集めている分野は、ラベルのない PET ボトルの開発です。これは、外部ラベルやシュリンク ラップが付いているボトルよりもリサイクルしやすいようにブランドが作成したものです。

ラベルのないパッケージには複雑な問題が伴う場合があります。 ラベルのないボトルは、依然として規制ラベルの要件を遵守する必要があり、パッケージの組成とそのリサイクル可能性に関する情報の伝達を含め、消費者が理解できるように適切な情報を表示する必要があります。

そのため、ラベルレスボトルへの移行には、ボトルのコーディングとマーキングの革新的な新しい方法が必要になります。 ボトルの蓋 (またはキャップ) のデジタル印刷は、飲料メーカーから大きな関心を集めているソリューションの 1 つです。

インラインおよびニアラインのデジタル印刷ソリューションは、ラベルレス PET 生産ラインでボトル キャップに直接印刷するオプションをメーカーに提供します。 ボトルキャップは小さな性質を持っているため、シンプルなブランドやロゴ、機械可読コードに適した媒体となります。これには、リサイクル情報や廃棄方法に関するガイダンスなどの追加の製品情報を提供するバーコードやスキャン可能な 2D コードが含まれます。正しい梱包、トレーサビリティデータ、販促資料。

ドミノは現在、いくつかの大手飲料ブランドと協力して、ボトルキャップに直接インライン印刷（プレフィルおよびポストフィル）およびニアライン印​​刷を行うための、Domino's K シリーズのデジタルプリンタを含むオーダーメイドのデジタル印刷ソリューションを開発しています。

製薬業界および食品業界における安全規制の世界的な現状はどのようなものですか?

製薬業界や食品業界における包装および製品識別プロセスは、偽造品やクローン製品による脅威と混乱が増大しているため、ますます複雑かつ高度になっています。

このリスクに対応して、米国食品医薬品局 (FDA)、欧州食品安全局 (EFSA)、欧州医薬品庁 (EMA) などの各国の規制機関は、ラベル付けと追跡のプロセスである追跡追跡を行っています。 、サプラ​​イチェーンおよび流通チャネルに沿って最終販売時点まで各消費者製品を追跡し、文書化します。これは、市場に流入する違法な製品や潜在的に危険な物質から消費者を保護するための優先事項です。

今年だけでも、インドや日本を含むいくつかの国が、バーコーディング、トレーサビリティ、シリアル化に関連する何らかの義務を発表しました。 ただし、これらのシステムのほとんどは、ローカルまたは地域に焦点を当てて設計および実装されています。 グローバルサプライチェーン全体に沿って現在および将来の脅威から公衆衛生を守るためには、トラックアンドトレースの次の段階では、グローバルな相互運用性の重要性を強調する必要があります。

企業が消費者と患者の安全を確保するために、特殊印刷が今不可欠なのはなぜですか?

重要な消費財、特に食品や医薬品などの摂取品のサプライチェーンと流通を常にエンドツーエンドで可視化することは、消費者とそのブランドイメージを保護するために企業が取るべき最大の安全手段の 1 つです。 世界的な規制により追加の要件と時間的プレッシャーが生じているため、サーマルインクジェット (TIJ) テクノロジーを使用した特殊印刷ソリューションによるコンプライアンスを求める企業が増えています。このソリューションでは、高解像度のバーコード、QR コード、データ マトリックスに加え、スキャン可能で読みやすい英数字テキストが提供されます。 、幅広いパッケージ基材にわたって耐久性があります。

高い信頼性と稼働時間を備えたこのレベルの高速、高解像度の印刷品質により、TIJ テクノロジーは食品および製薬業界で最も好ましい選択肢の 1 つとなっています。 これが提供する多用途性と信頼性により、メーカーは、印刷された製品 ID が無毒であり、製造および流通プロセスを通じて判読できる状態を保つことを保証できます。 これらの問題を見落とすと、消費者に損害を与えるだけでなく、廃棄やさらには製造のダウンタイムにつながる可能性があり、そのすべてが企業の収益に影響を与えます。

新しいアプリケーションは、パッケージ コーディング用の高解像度トラック アンド トレース バーコードと準拠インクの要件を満たすにはどうすればよいでしょうか?

サーマルインクジェット (TIJ) テクノロジーは、食品および医薬品の包装環境における最も要求の厳しいコーディングおよびマーキング要件を満たすアプリケーションを含む、数多くの印刷アプリケーションを可能にします。

メーカーは、GMP 準拠の多用途の溶剤インクだけでなく、高解像度の 2D バーコード、QR コード、データ マトリックス、テキストを印刷できる水性インクを活用でき、処理済みおよび未処理の多孔質材料、ポリマー フィルム、フォイルなどに最適です。 製品やニーズに応じて、TIJ テクノロジーは革新的な方法で特殊印刷アプリケーションに導入でき、進化し、ますます厳しくなる製品の安全性や追跡機能に対する規制要件に対応できます。

Brad Addington は、パッケージング戦略とフレキシブル パッケージングの編集長です。 彼は、生鮮食品業界、食品サービス、小売、石油精製、石油化学、再生可能燃料、持続可能性に関する B2B 出版で 25 年以上の経験を持っています。 彼と彼の家族はワシントン州スポケーンに住んでおり、地域のトライアスロンやマラソンへの参加を楽しんでいます。 ブラッドはカンザス大学でジャーナリズムとラテンアメリカ研究を専攻しました。